خواص متالوژیکی قابل بهبود در این مرحله شامل چسبندگی مواد خام به یکدیگر و تسهیل احیا سازی در کوره بلند می‌باشد. باید تلاش شود تا عیار سنگ آهن مورد استفاده در مواد خام به مرز ۶۹ درصد هماتیت یا ۷۲ درصد مگنتیت نزدیکتر باشد. مصرف کانسنگ با عیار بالا موجب صرفه جویی در حامل‌های انرژی خواهد بود.
مراحل تولید آهن در کوره از بالای کوره بلند ، کانه یا کانی آهن ، کک و سنگ آهک را که "گداز آور" یا "بار کوره" نیز می‌نامند، وارد می‌کنند و از پایین کوره نیز جریان شدیدی از هوای گرم می‌دهند. این هوای گرم گاهی با اکسیژن تقویت ...
خواص مکانیکی و فیزیکی گندله ها (Mechanical and Physical Properties) از این لحاظ مهم است که گندله ها باید در حین حمل و نقل، خشک و سخت شدن در درجه حرارت بالا باید بارهای مکانیکی قابل ملاحظه را تحمل کنند. بنابراین آن ها باید مقاومت به سایش و ...
تا سـال 1920 از کوره بلند تنها برای تولید آهن خام استفاده میشد و باعث ایجاد این مساله بود که به‌جای شارژ کردن کانه‌های آهن خالص، کانه‌های آهن منگنز دار، كروم دار و يا تيتانيم دار جهت توليد ...
این روشی رایج در دنیا برای تولید فولاد است. در این روش سنگ آهن پس از اینکه گندله سازی شد به همراه کک و آهک داخل کوره بلند ریخته و آهن خام یا چدن (با میزان کربن بیشتر از ۲% ) به دست می آید.
برای تولید بهینه و مطلوب فولاد ،مواد شارژ شده به کوره بلند باید دارای ویژگی های مناسبی باشد برای مثال اگر سنگ آهن با اندازه زیر ۱۰ میلی متر در کوره بلند شارژشود گازهای حاصل از احتراق نمی ...
سرباره، استفاده از سرباره کوره بلند. سرباره کوره بلند محصول فرعی در تولید آهن خام از سنگ معدن و کک می باشد که نوع گرانوله شده آن به دلیل داشتن حالت آمورف از لحاظ خواص هیدرولیکی فعالتر از نوع کریستالی بوده و لذا امکان ...
در روش اول که روش سنتی تولید است ، از احیای غیر مستقیم آهن استفاده گردیده، سنگ آهن دانه درشت پس از فراوری و تبدیل به آگلومره به همراه اهک و کک وارد کوره بلند شده، آهن خام یا چدن مذاب(Pig Iron) به دست ...
پشم سرباره که در زبان انگلیسی به آن slag wool می گویند، همانند پشم سنگ یک عایق معدنی است و از بازیافت ضایعات کوره بلند ذوب آهن بدست می آید. در واقع این متریال محصول جانبی کارخانه فولاد و ذوب آهن است.
گلوله‌هایی کوچک تولید شده از سنگ آهن و سایر مواد افزودنی است که سخت یا پخته میشوند. گندله مورد استفاده در روش احیای مستقیم نسبت به گندله کوره بلند دارای عیار آهن بیشتر و ناخالصی کمتر می‌باشد.
كلوخه سازی يا زينترينگ همجوشی نرمه های سنگ آهن و برخی ضایعات آهن دار از جمله غبار کوره بلند و لجن کنورتور به همراه کک و سنگ آهک و تبدیل آن به دانه هاي درشت تر مناسب برای شارژ در كوره بلند است.
سرباره کوره بلند محصول فرعی در تولید آهن خام از سنگ معدن و کک می باشد که نوع گرانوله شده آن به دلیل داشتن حالت آمورف از لحاظ خواص هیدرولیکی فعالتر از نوع کریستالی بوده و لذا امکان استفاده از آن ...
سرباره کوره بلند محصول فرعی در تولید آهن خام از سنگ معدن و کک می باشد که نوع گرانوله شده آن به دلیل داشتن حالت آمورف از لحاظ خواص هیدرولیکی فعالتر از نوع ک ...
سوخت به‌کاررفته در این کوره‌ها زغال سنگ بود. بزرگترین کوره بلند ایران به حجم ۲۰۰۰ متر مکعب و در ذوب آهن اصفهان احداث شده‌است. کوره‌های بلند در دو نوع زنگدار و بدون زنگ ساخته میشوند.
سنگ آهن دانه بندی شده; برای تولید سنگ آهن دانه بندی شده فرآیند فرآوری به صورت خشک و بدون آب صورت می پذیرد و معمولاً خوراک این فرآیند، سنگ آهن با عیار ۵۰ درصد است و محصول فرآیند نیز، سنگ آهن با عیار ۶۰ تا ۶۸ درصد در دو یا سه ...
خواص فولاد نسبت به درصد کربن به کار رفته در آن متفاوت است. ... (در کوره بلند و کوره اکسیژنی) ... پراکندگی ذخایر قطعی سنگ آهن در کشور یکسان نیست و استان کرمان، خراسان رضوی و یزد به ترتیب در جایگاه ...
اکثر فولاد جهان به روش کوره بلند تولید میشود. در این روش مجموعه سنگ آهن، آهک و کک به صورت لایه لایه وارد کوره میشوند و در دمای ۳۰۰ درجه سانتی گراد، کک با دمش هوا و اکسیژن میسوزد که این کار ...
خوراک کلوخه در صنایع تشکیل شده از سنگ آهن با دانه بندی کمتر از ۱۰ میلی‌متر (۶ میلی‌متر) است که برای کوره بلند و واحدهای احیای مستقیم استفاده میشود.
کوره بلند بیشتر فولاد خام جهان به وسیله کوره های بلند تولید می شود.در روش احیای غیر مستقیم که در ذوب آهن نیز مورد استفاده قرار می گیرد سنگ آهن را به همراه کک و آهک از بالای کوره کرده و آهن خام بدست می آید سپس آهن را به فولاد تبدیل کرده و پس از جدا کردن ناخالصی، فولاد خام تولید می شود روش کوره قوس الکتریکی
کک در کوره بلند نقش تامین انرژی، احیا کانه‌های آهن و ایجاد تخلخل برای عبور گازهای احیا کننده و کربوره کردن چدن را دارد و در سایر کوره‌ها نیز به عنوان سوخت و عامل احیا کننده مصرف میشود.
در صنعت ذوب آهن: بعد از سنگ آهن و سوخت ، مواد گداز آور (که در اینجا آهک است) مهمترین ماده تشکیل دهنده بار کوره بلند می‌باشد. این مواد دو کار انجام می‌دهند: ۱- ذوب کردن ناخالصیهای موجود در سنگ آهن ...
دو روش پرکاربرد در تولید آهن خام، روش احیای مستقیم آهن و احیای غیر مستقیم است. روش احیای غیر مستقیم که در آن از کوره بلند برای تولید آهن استفاده میشود، قدیمی‌ترین روش احیای سنگ اهن است.
در این روش، آهن خام کوره بلند، به همراه ۲۰ تا ۳۰ درصد آهن قراضه، جهت تنظیم درجه حرارت و پالایش، به فولاد تبدیل می شود. کنورتور ld . فولادسازی در کوره های قوس الکتریکی
با حرارت دادن مخلوطی از اکسیدهای MnO2 و Fe2O3، با کربن (معمولاً به صورت زغال سنگ و کک) در یک کوره بلند یا یک سیستم از نوع کوره قوس الکتریکی، به نام کوره قوس غوطه ور ساخته می شود. اکسیدها در کوره ها ...
اما در قرن پانزدهم، روش کوره بلند در اروپا پدید آمد؛ کوره‌ای عمودی که در کارخانه ذوب به کار برده میشد. محصول به دست آمده از کوره بلند به آهن خام تبدیل میشود و در قالب شمش عرضه می‌گردد.
ذوب آهن در کوره بلند. برای ذوب آهن در کوره بلند مواد اولیه را که شامل سنگ آهن، کک، سنگ آهک می باشد را با هم مخلوط می کنند و با استفاده از دستگاه دوار به داخل کوره می ریزند.
توضیحات. سرباره کوره آهنگدازی محصول جانبی کارخانجات ذوب آهن است که در فرآیند تولید آهن خام از کوره بلند بدست مي آيد و ترکيبی از ناخالصي‌هاي سنگ آهن و سنگ آهک (کمک ذوب) می‌باشد. هنگام بهرهبرداري از کوره بلند ذوب آهن ...
پروسه پریموس روشى است منطبق با معیارهاى محیط زیستى براى تولید آهن اسفنجى و چدن از پودر سنگ آهن. بنابراین مى توان آن را یک کوره بلند مینیاتورى در نظر گرفت.
عنوان درس: شناخت فلزات صنعتی - Industrial Metals موضوع این جلسه: تولید آهن در کوره بلند Iron Production in Blast Furnace کلاس درس مجازی در دانشگاه تهران (زمستان 1398) - دانشکده مهندسی مکانیک دکتر علیرضا صادقی، استادیار گروه ساخت و …
خواص فیزیکی – مکانیکی و شیمیایی سرباره کوره بلند. خصوصیات فنی سرباره کوره بلند ؛ در مهندسی عمران به خصوصیات شیمیایی و فیزیکی آن بستگی دارد. ترکیب شیمیایی سرباره به ترکیب سنگ آهن ،
آهن بعد از آلومینیوم، بیشترین فلز موجود در پوسته زمین است. سنگ معدن آهن معمولا به صورت اکسید وجود دارد که با فرآیندهای کاهشی و به کمک کربن (کُک) در دمای بالا و کوره بلند به آهن تبدیل میشود.
کوره بلند (Blast furnace) اصلی‌ترین روش تولید فولاد خام روش کوره بلند است . محصول نهایی کوره بلند آهن خام ناخالص (چدن) و سرباره است. آهن خام شامل کربن (تا حد اشباع) ، سیلیسیم ، منگنز ، فسفر و گوگرد است.
در این روش ناخالصیها در اثر انتقال گرما در مایع و عمل پخش به سطح مایع می آیند و عمل تصفیه چند ساعت طول می کشد, البته مقداری از آهن, اکسید می شود که آن را جمع آوری کرده, به کوره بلند باز می گردانند.
برای تحصیل یک تن آهن خام ، حدود 3- 5/1 تن سنگ آهن ، 1000-900 کیلوگرم کک و 6-5 تن هوا لازم است و سنگ آهک نیز بعنوان ماده گداز آور در کوره بلند بکار می‌رود.
سنگ معدن در کوره بلند ذوب می شود و در آنجا از آهن و سرباره جدا می شود. سنگ آهن در کوره تا حدود ۱۸۰۰ درجه سانتی گراد گرم می شود و سرباره تشکیل شده به سمت بالا می رود و می توان آن را خارج کرد. آهن مذاب در پایین کوره حاوی حدود ۳٪ – ۵٪ وزنی کربن است. سپس با آهن ، فولاد ، کک و سنگ آهک ترکیب می شود.
2- روش احیای مستقیم در کوره های قوس الکتریکی. روش احیای مستقیم مستقیم سنگ آهن از بین روشهای تولید فولاد روش جدیدتری از روش کوره بلند است و در آن از کوره های قوس الکتریکی (Electric Arc Furnace) استفاده می ...
پست الکترونیک: [email protected]
نشانی: شماره 1688، جاده شرقی گاوک، منطقه جدید پودونگ، شانگهای، چین.
کپی رایت © 2023.cryptod تمامی حقوق محفوظ است.نقشه سایت